Burdina eta burdinazko hodien burdinazko forjaketa hodien osagarriak sortzeko erabiltzen diren material eta fabrikazio prozesu mota desberdinak dira. Hona hemen haien arteko desberdintasun funtsezkoak:
Materiala:
Burdina Forjatzea: burdinazko hodien forjaketa normalean karbono altzairuzko edo altzairu herdoilgaitzez egiten da eta fabrikazio prozesuak materiala forjatzea dakar. Karbono altzairuzko forjaketak indar eta iraunkortasun bikaina eman dezake, presio handiko eta tenperatura handiko aplikazioetarako egokia izan dadin.
Burdina mallablea: burdinazko hodien burdineria mallagarriak burdina mallagarriekin eginda daude, hau da, bero-tratamendua izeneko tratamendu prozesu bat jasan duen burdina mota bat da. Burdina mallagarria ez da hain indartsuagoa eta hodiagoagoa altzairuarekin alderatuta.
Fabrikazio prozesua:
Burdina forjatzea: burdinolak burdina edo altzairua beroaren eta presioaren bidez moldatzea dakar. Materiala tenperatura altu batera berotzen da eta nahi duzun formara mailuan edo sakatuta dago, egitura sendoa eta gogorra sortuz.
Burdina malkartsua: burdinazko burdineria mallagarriak galdaketaren bidez sortzen dira. Burdina mallagarria moldetan isurtzen da moldeetan eratzeko. Galdaketa prozesu honek forma korapilatsuak eta konplexuak ahalbidetzen ditu, baina baliteke forjatutako burdinolak bezain sendoak izatea.
Indarra eta iraunkortasuna:
Burdina forjatzea: burdinolak burdinazko burdinazko burdin mallagarriak baino indartsuagoak eta iraunkorragoak izan ohi dira. Presio handiko eta tenperatura handiko erresistentzia behar duten aplikazioetan erabiltzen dira, hala nola, sistema industrial eta astunetan.
Burdina mallagarria: burdinazko burdineria mallagarriak altzairuzko burdineria baino indartsuagoak dira, presio ertaineko aplikazio baxuetarako egokiagoak izan daitezen. Normalean, iturgintza sistemetan eta aplikazioetan ez da lehen eskakizuna.
Erabili kasuak:
Burdina forjatzea: burdineria forjatuak normalean industria-ezarpenetan erabiltzen dira, hala nola, landare petrokimikoak, findegiak eta makineria astuna, presio handiko eta tenperatura handiko baldintzak ohikoak baitira.
Burdina mallagarria: burdinazko burdineria mallagarriak iturgintza eta egoitza aplikazioetan erabiltzen dira, ur hornidura-lerroak, gas banaketa eta hoditeria orokorrak barne. Industria aplikazio batzuetan ere erabiltzen dira.
Kostua:
Burdina forjatzea: burdineria forjatuak askotan burdinazko burdineria mallagarriak baino garestiagoak dira forjaketa prozesuarekin lotutako fabrikazio kostuak eta altzairuzko materialak erabiltzeagatik.
Burdina malkartsua: burdinazko burdineria mallagarriak, oro har, merkeagoak dira eta errentagarriak dira forjatutako burdineriaren muturreko indarra eta iraunkortasuna eskatzen ez duten aplikazioetarako.
Laburbilduz, burdinazko hodien forjatzaileen eta burdinazko hodien arteko desberdintasun nagusiak erabiltzen dira erabilitako materialetan, fabrikazio prozesuetan eta dagozkien indarra eta iraunkortasun ezaugarriak. Bien arteko aukera, osagarriak erabiliko diren aplikazioaren eskakizun eta eskakizun espezifikoen araberakoa da.
Posta: 20123ko azaroaren 03a